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近期，紡織原料價(jià)格出現多次上調。
 
　　7月22日氨綸又漲了500元/噸，上周氨綸總的漲幅已經(jīng)達到了1500元/噸。前甚至部分氨綸廠(chǎng)通知上漲價(jià)格：20D漲3000元/噸，30D以上漲2000元/噸，上漲幅度驚人。
 
　　除了氨綸等原料的價(jià)格一路走高，滌綸長(cháng)絲的價(jià)格也開(kāi)始先抑后揚。相關(guān)平臺監測顯示，近期，POY150D產(chǎn)品市場(chǎng)主流商談價(jià)格為7850元/噸，環(huán)比上調325元/噸；FDY150D價(jià)格為8025元/噸，環(huán)比上調250元/噸；DTY150D價(jià)格為9200元/噸，環(huán)比上調400元/噸。
 
　　面料報價(jià)有效期僅3天，可以定貨但不定價(jià)
 
　　每周變化，甚至每周幾次變化的原料價(jià)格卻讓紡織企業(yè)的正常生產(chǎn)受到了影響。畢竟紡織市場(chǎng)的訂單從報價(jià)到實(shí)際操作，中間一般都有1-2個(gè)月左右的時(shí)間差。而按現在原料價(jià)格變化程度，顯然前期的報價(jià)是不可能在1-2個(gè)月后還能保證面料利潤的。為此已經(jīng)有不少紡織企業(yè)縮短面料價(jià)格有效期，從而保證自己的面料利潤。
 
　　面對原料價(jià)格的激烈上漲，的應對措施就是立刻馬上進(jìn)行囤貨、備貨，盡可能的將自己的成本控制在一個(gè)較低的價(jià)格檔次，這也就是市場(chǎng)上“買(mǎi)漲不買(mǎi)跌”的原因。近階段原料價(jià)格的持續上漲，特別是氨綸原料的采購，市場(chǎng)上大多都是如此應對，尤其是接到大單或者準備接大單的織造廠(chǎng)，更是要趁早備貨。
 
　　以氨綸為例，據一位貿易商介紹，他們6月的時(shí)候接到了100多萬(wàn)米的四面彈訂單，為了應對原料價(jià)格持續上漲，他們提前跟織造廠(chǎng)簽訂了合同，織造廠(chǎng)也立刻馬上進(jìn)行了相關(guān)原料的囤貨和備貨。這個(gè)方式似乎是避免氨綸漲價(jià)，后續訂單無(wú)法操作的一個(gè)明智方法，但是這個(gè)方法是有前提條件的，那就是一定要在氨綸原料供應充足的情況下，如果氨綸供應緊張，100萬(wàn)米四面彈所需的量無(wú)法時(shí)間購得，那么成本上漲也是不可避免的。
 
　　實(shí)際氨綸市場(chǎng)現在就已經(jīng)陷入了想買(mǎi)還不一定買(mǎi)的到的境地。據一位四面彈織造廠(chǎng)家負責人介紹，他們現在購買(mǎi)氨綸都要排隊了，而且還不是想買(mǎi)就能買(mǎi)到，甚至需要找人走后門(mén)了。一次購買(mǎi)的量廠(chǎng)里也用不了多久，而且也不太可能全部都用在一個(gè)客戶(hù)的訂單，多多少少都要保證每個(gè)客戶(hù)訂單都能在生產(chǎn)。
 
　　另外正常來(lái)說(shuō)原料價(jià)格變化超過(guò)500元/噸，面料價(jià)格就要相應變化，為此他們明確向客戶(hù)表示，現在彈力面料報價(jià)有效期僅有三天，三天之后需要重新報價(jià)，并且可以提前訂貨，但價(jià)格是沒(méi)法定的。
 
　　談不好就會(huì )談崩，紡織企業(yè)的無(wú)奈：訂單不算少，賺錢(qián)卻越來(lái)越難！
 
　　而面對來(lái)勢洶洶的原料漲價(jià)潮，除了氨綸面料外，更多的面料企業(yè)漲價(jià)卻遙不可及。
 
　　“價(jià)格很難漲得上去，因為客戶(hù)不接受。”蘇州吳江偉華紡織有限公司經(jīng)理李昌春透露，公司眼下的訂單數和疫情前基本持平，但利潤卻出現了明顯下滑，“以前賺一毛錢(qián)的訂單我們都懶得做，但現在只賺幾分錢(qián)的訂單大家都搶著(zhù)做。”
 
　　海門(mén)優(yōu)源紡織有限公司總經(jīng)理楊劍冬也無(wú)奈地說(shuō)：“雖然訂單不算少，賺錢(qián)卻越來(lái)越難。從去年下半年起，棉花價(jià)格就開(kāi)始快速上漲，紗線(xiàn)價(jià)格也水漲船高，以我們生產(chǎn)的坯布為例，目前成本普遍上漲了20%~30%。”
 
　　“不能隨便調價(jià)，一旦談不好就會(huì )談崩。”這成為多位受訪(fǎng)的面料企業(yè)，特別是中小企業(yè)負責人的共識。在這場(chǎng)由上游開(kāi)啟的“擊鼓傳花”式的漲價(jià)潮中，面料企業(yè)正在無(wú)奈地消化更多的成本上漲壓力。
 
　　漲價(jià)潮波及全產(chǎn)業(yè)鏈
 
　　不能否認，一部分面料企業(yè)雖然陷入尷尬的現狀——訂單明明在虧損，卻還是要繼續接單。一位不愿透露姓名的面料企業(yè)負責人告訴記者：“這主要是為了攤薄前期的固定成本支出，也要留住工人。”他表示，現在工人很難招，如果停機，企業(yè)還要拿出更多資金補貼工人工資，那樣的話(huà)虧損得會(huì )更多。這位負責人坦言：“為了不使工廠(chǎng)的設備閑置過(guò)多，即使訂單虧得多企業(yè)也要硬著(zhù)頭皮干。如果產(chǎn)能利用率達到70%~80%，企業(yè)才可能砍掉一些虧損過(guò)多的訂單。”
 
　　楊劍冬認為，紡織原料價(jià)格飛漲，面料企業(yè)不可避免地會(huì )受到?jīng)_擊。棉花、棉紗、滌棉紗等價(jià)格大漲的壓力，最終需要通過(guò)面料企業(yè)、服裝采購商等多方分擔，單靠某一個(gè)環(huán)節的大幅提價(jià)無(wú)法解決，各方都需要做出讓步。
 
　　面對這輪熱火朝天的漲價(jià)潮，感到焦慮的不光只有面料企業(yè)。
 
　　一位不愿意透露姓名的深圳市某家服裝品牌技術(shù)總監對記者表示，今年以來(lái)的這輪漲價(jià)潮對公司的影響還是比較大的。“成本的疊加能否傳遞給消費者，消費者能消化多少都是未知數。我們現在采取的方式是聯(lián)合其他服裝品牌，把大家的用料都集中、匯總在一起去采購，通過(guò)大量的備料，與面料廠(chǎng)商協(xié)商價(jià)格，以此來(lái)降低成本。”他預測，此輪原料漲價(jià)潮在今年下半年應該會(huì )出現回調，屆時(shí)價(jià)格應該會(huì )有所下降。但他同時(shí)指出，就算原料價(jià)格真的降下來(lái)，面料企業(yè)也很難立刻變化。“畢竟上半年‘失血’的地方需要補虧。”
 
　　這的確是許多面料企業(yè)擔憂(yōu)的問(wèn)題：上半年，面料企業(yè)的經(jīng)營(yíng)已經(jīng)受到了很大的影響，接下來(lái)，如果原料價(jià)格不能及時(shí)回歸正常價(jià)位，勢必會(huì )給面料企業(yè)一整年的經(jīng)營(yíng)帶來(lái)巨大的挑戰。